Somos fabricantes de productos cerámicos de contrastada calidad, entre los que destacan los ladrillos de diferentes medidas y diseños, botelleros, planchas, un sinfín de piezas especiales y otros derivados de la arcilla.

 

Estamos presentes en el mercado desde 1964, marcando diferencias con la calidad de nuestros productos, fabricados según un proceso que aúna tradición y modernidad

Nuestras instalaciones están ubicadas en la carretera Orense-Portugal (N540) dirección Celanova en el Km 15.Tienen una superficie de 55.000 m2 de los cuales 20.000 son de nave cubierta.

Disponemos de una cantera propia de materia prima de unos 500.000 m2. aprox., situada en Francos (Maceda).

Continuamente las instalaciones reciben actualizaciones para dotarlas con los más modernos sistemas de fabricación para ofrecer a nuestros clientes la mayor calidad y servicio.

 

 

 



Formatos tradicionales M

RASILLA 4 cm, División de 4 cm o Perforado de 4 cm

24 x 11.7 x 4,2 cm. 1,450 kg/ud

RASILLA 5 cm, Ladrillo de 5 cm o Borgoña

24 x 11.8 x 5,4 cm. 1,750 kg/ud

LADRILLO HUECO 6 cm

24 x 11,8 x 6,2 cm. 1,850 kg/ud.

LADRILLO HUECO DOBLE 7 cm

24 x 11,8 x 7,3 cm 2,000 kg/ud

LADRILLO HUECO DOBLE 9 cm, Hueco doble o Ladrillo de 8

24,3 x 12,9 x 8,3 cm 2,300 kg/ud

LADRILLO HUECO DOBLE 9 cm Reforzado, o especial divisiones.

24 x 12,9 x 8,3 cm 2,400 kg/ud

HUECO TRIPLE 12cm

23,8 x 11,8 x 14,7 cm. 3,350 kg/ud.

Semi-macizo de 10 cm, CARGA 10 cm o Perforado de 10 cm.

24,3 x 11,8 x 10,3 cm 2,900 kg/ud.

GF12 M

GRAN FORMATO 5 cm o 5x15x33

32,9 x 14,9 x 5,5 cm. 2,650 kg/ud.

GRAN FORMATO 7 cm o 7x15x33

32,8 x 15,2 x 7,4 cm. 3,950 kg/ud

GRAN FORMATO 9 cm o 9x15x33

32,8 x 15 x 8,4 cm. 4,000 kg/ud

GRAN FORMATO 12cm o 12x15x33

33 x 15 x 12 cm. 5,600 kg/ud

GF12 M

Ladrillo MACIZO, Refractario o Acústico

24,5 x 11,5 x 4,2 cm. 3,050 kg/ud

MACIZO PERFORADO

24,5 x 11,5 x 4,2 cm. 2,250 kg/ud

BOTELLERO PEQUEÑO

3,6 kg/ud. 112 Ud/palé. 403 kg / palé.

BOTELLERO GRANDE

6,725 kg/ud. 84 Ud/palé. 403 kg/palé.

PLANCHA

25 x 25 x 2,8 cm. 3,490 kg/ud

HORREO DE 10

25 x 13 x 8,6 cm. 3,940 kg/ud.

La Manchica VARIOS FORMATOS

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El proceso de producción del material cerámico es algo invariable desde la invención de la cerámica cocida en tiempos inmemoriales.

La calidad del producto final depende de muchos factores, desde el propio diseño del producto, pasando por las materias primas hasta el propio proceso productivo.

En Cerámica La Manchica siempre nos hemos caracterizado por ofertar productos de muy alta calidad, en comparación con la oferta disponible en el mercado. Es posible que por ese motivo desde hace más de 50 años estemos presentes en el mercado, no haciendo otra cosa que contentar a nuestros clientes.

Desde nuestros inicios, allá por el año 1962, la satisfacción del cliente ha sido la guía de nuestra actividad. Hemos pasado buenas y malas épocas, pero nuestro objetivo nunca ha variado. El equipo humano que forma la empresa lo tiene muy claro, y hará todo lo posible por dar satisfacción a nuestros clientes.


El proceso de elaboración del material comienza con la extracción de las arcillas en nuestras propias canteras, hecho que supone la primera diferencia con respecto a otros fabricantes.

La materia prima, tras un proceso de selección y reposo se transporta a nuestras instalaciones donde se convertirá en ladrillo o piezas cerámicas para la construcción.

Cuando llega a la fábrica, se procede al desmenuzado, tras lo que la mezcla de arcilla se hace pasar por un molino de rulos donde la compresión y el movimiento junto con la adición de agua preparan la masa para un primer laminado con una granulometría relativamente basta.

Tras el laminado el barro se almacena en el pudridero, donde la acción de los microorganismos presentes de manera natural en las arcillas, descomponen el barro y lo preparan para la fase final antes de la extrusión.
El hecho de almacenar en el pudridero el barro por capas hace que la materia prima se homogenice y evita grandes variaciones en las cualidades del producto final.



Tras un nuevo laminado, se procede al amasado y a la extrusión de la mezcla de sólo arcilla, a diferencia de otros fabricantes que utilizan productos químicos o incluso carbón, a través de los moldes que conforman los diferentes tipos de productos que fabricamos.

De ahí pasa al secadero, donde de un modo completamente regulado y automático, en un mínimo de 24h, el material recién extruido reduce su humedad hasta unos valores tolerables para proceder a su cocción.

Una máquina empaquetadora se encarga de colocar el material seco sobre la vagoneta que después entrará en el horno. La vagoneta pasará en el horno por una variación de temperatura controlada por un sistema de regulación, formándose en el interior de las piezas, a nivel atómico, la perseguida estructura cerámica.

Tras el proceso de enfriamiento, el material ya está listo para paletizar y plastificar. De ahí pasa a nuestros almacenes, donde espera un último viaje hasta destino.




FÁBRICA Y OFICINAS:
Estrada da Seara, 1, A Manchica. 32830 A Merca, Ourense.
[ Carretera Ourense-Portugal (N540) dirección Celanova Km.15 ]

TELÉFONOS:
988 26 00 08
988 37 00 44

FAX:
988 26 00 26

EMAIL:
info@ceramicalamanchica.com









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